Производственная линия «Холст-2»
Химически очищенная вода используется в технологическом процессе производства стеклохолста.
Рамно-модульная ХВП 12 м³/ч для производственного объекта ТЕХНОНИКОЛЬ в Рязани. В BIM проработаны технологическая схема, компоновка оборудования, рама, межузловая обвязка и точки подключения.
Фотографии станции, производства, доставки и работ на объекте.
Ключевые параметры объекта.
| Объект | Промышленное производство - линия стеклохолста «Холст-2» |
|---|---|
| Регион | Рязань, Рязанская область |
| Заказчик |
ООО «Никогласс Рязань»
|
| Источник воды | Техническая артезианская вода из существующей сети предприятия |
| Исходная вода | рН | 7,1–7,6; Железо общее | 0,31–0,47 мг/л; требование после очистки - не более 0,2 мг/л; Жесткость | 7–9,3 мг-экв/л; требование после очистки - не более 0,3 мг-экв/л; Перманганатная окисляемость | 0,8–2,4 мгО/л; Мутность | 0,5–2,93 ЕМФ; Цветность | 9–10 градусов |
| Производительность | 12,0 м³/ч (200 л/мин); до 288 м³/сут |
| Назначение воды | Химически очищенная вода для производственной линии стеклохолста |
Что требовалось решить на объекте.
Разработать, изготовить и интегрировать станцию химводоподготовки в инженерную инфраструктуру производственной линии «Холст-2». Требовалось обеспечить производительность 200 л/мин и снизить жесткость до 0,3 мг-экв/л, железо до 0,2 мг/л при заданных требованиях по мутности, цветности и окисляемости. Проект включал технологию очистки, компоновку оборудования, металлическую раму, трубопроводную обвязку, электрику, точки подключения и документацию для монтажа.
Как подготовленная вода используется на объекте и как организован комплекс.
Химически очищенная вода используется в технологическом процессе производства стеклохолста.
Станция подключается к существующим линиям исходной воды, очищенной воды, дренажа и электроснабжения.
Компоновка: Рамно-модульное исполнение для установки в помещении заказчика. По рабочей компоновке основное оборудование размещено на раме примерно 6000×2300 мм. BIM-модель использовалась для увязки шести напорных фильтров, трех емкостей, аэрационного узла, трубопроводов, шкафа управления и сервисных проходов. В проекте отдельно проработаны точки строповки и крепления для погрузки, транспортировки и монтажа.
Компоновка технологического оборудования и инженерных систем.
Схема очистки, оборудование, автоматика и особенности исполнения для этого объекта.
Технологическая схема включает механическую фильтрацию, напорную аэрацию, три параллельных фильтра осветления и обезжелезивания, затем три параллельных фильтра умягчения. Автоматика управляет режимами фильтров и промывками. Исходная вода подается из существующей сети предприятия с давлением 2,5–3,5 кгс/см²; расчетная температура воды - 5–20 °C. Проектирование велось последовательно: гидравлическая схема → BIM-компоновка → рабочие виды и разрезы → чертеж рамы → документация для монтажника и электрика.
Параметры, которые отличают этот проект от типового исполнения.
Что изготовлено, запущено и подтверждено по результатам проекта.
По проекту разработана детальная рамно-модульная станция химводоподготовки производительностью 12 м³/ч. BIM-проработка связала технологическую схему с реальной компоновкой, конструкцией рамы и монтажной документацией. Станция изготовлена как единый технологический узел с фильтрами, емкостями, трубопроводной обвязкой, насосным и электротехническим оборудованием для последующей установки в помещении заказчика.
Отправьте анализ воды, требуемую производительность и условия эксплуатации. Рассчитаем схему очистки и исполнение станции.