Цех первичной переработки
Подготовленная вода используется в технологических и санитарных процессах мясоперерабатывающего производства.
Промышленная контейнерная станция водоподготовки 30 м³/ч по пермеату для мясоперерабатывающего комплекса СибАгро: две линии обратного осмоса 2×15 м³/ч в одном блок-контейнере, 720 м³/сут и подтвержденный лабораторией результат очистки.
Фотографии станции, производства, доставки и работ на объекте.
Ключевые параметры объекта.
| Объект | Цех первичной переработки мяса и мясопродуктов свинокомплекса |
|---|---|
| Регион | Кемеровская область, Новокузнецкий район, пос. Чистогорский |
| Заказчик |
СибАгро / ООО СПК «Чистогорский»
|
| Источник воды | 10 артезианских скважин; перед станцией вода проходит существующую ступень обезжелезивания и деманганации |
| Исходная вода | Общая жесткость: 11,9 ± 1,8 °Ж; Железо общее: 0,30 ± 0,08 мг/дм³; Ион аммония: 0,75 ± 0,18 мг/дм³; Нитрит-ион: 0,11 ± 0,06 мг/дм³; Мутность: 2,3 мг/дм³ в контрольной пробе |
| Производительность | 30 м³/ч по пермеату (2×15 м³/ч, 720 м³/сут); номинальная производительность станции по паспорту - 50 м³/ч |
| Назначение воды | Вода питьевого качества для цеха первичной переработки мяса и мясопродуктов |
| Температура эксплуатации | внутри блок-модуля +10…+16 °C в рабочем режиме |
| Количество линий | 2 |
| Масштаб объекта | 220 000 голов поголовья свинокомплекса |
Что требовалось решить на объекте.
Обеспечить цех первичной переработки мяса и мясопродуктов водой стабильного санитарного качества. Вода поступает от десяти артезианских скважин и после существующей предварительной очистки должна быть доведена до требований СанПиН. Ключевая задача - снизить жесткость и стабильно контролировать качество воды для пищевого производства при высокой суточной нагрузке.
Как подготовленная вода используется на объекте и как организован комплекс.
Подготовленная вода используется в технологических и санитарных процессах мясоперерабатывающего производства.
Пермеат двух линий накапливается в РЧВ заказчика перед подачей в производственную сеть.
Насосная группа второго подъема подает воду потребителю с поддержанием заданного давления.
Компоновка: Все технологическое оборудование собрано в одном блок-модуле размером около 12×3×3 м. Внутри размещены две независимые линии: по три параллельных угольных фильтра на каждой ветви, две установки обратного осмоса по 15 м³/ч, четыре дозировочные станции, стационарный CIP-модуль, шкафы управления и насосная группа второго подъема.
Схема очистки, оборудование, автоматика и особенности исполнения для этого объекта.
После существующей ступени обезжелезивания и деманганации вода разделяется на две параллельные ветви. На каждой ветви установлены три угольных фильтра, дозирование антискаланта и установка обратного осмоса производительностью 15 м³/ч по пермеату. Очищенная вода поступает в РЧВ, а байпасная линия позволяет подмешивать исходную воду для поддержания заданной жесткости 4–5 °Ж. Для санитарного режима предусмотрено дозирование гипохлорита натрия. Две УОО подключены к общему стационарному CIP-модулю для поочередной химической мойки мембран; автоматика объединяет работу станции и насосов второго подъема.
Параметры, которые отличают этот проект от типового исполнения.
Что изготовлено, запущено и подтверждено по результатам проекта.
Станция изготовлена, смонтирована и запущена на площадке СПК «Чистогорский». Контрольный протокол №591/2025 от 18.09.2025 подтвердил работу системы: общая жесткость снизилась с более 12 до 3,8 °Ж при нормативе 7 °Ж, железо - с 0,21 до 0,07 мг/дм³ при нормативе 0,3 мг/дм³, запах - с 1/1 до 0/0 баллов. Решение обеспечивает подготовку воды для санитарно значимого мясоперерабатывающего производства и рассчитано на автоматическую эксплуатацию.
В проекте СибАгро две линии обратного осмоса, насосы, трубопроводы, КИПиА и автоматика размещены внутри одного блок-контейнера. Основная сборка выполнена до доставки на площадку.
Когда на объекте нет готового помещения, требуется сократить работы на площадке или заранее собрать и проверить технологию до доставки.
Ступени предварительной очистки, обратный осмос, насосы, трубопроводная обвязка, автоматика, КИП и инженерные системы блока - по конкретной технологической схеме.
Основной объем сборки и межузловой обвязки выполняется до отправки. На площадке остаются установка блока, внешние подключения и ПНР.
Пришлите анализ воды и требуемую производительность. Определим технологию, габариты блока и состав оборудования.
Отправьте анализ воды, требуемую производительность и условия эксплуатации. Рассчитаем схему очистки и исполнение станции.